用于管材檢測的MultiScan MS 5800是一款可利用渦流、漏磁、遠(yuǎn)場及IRIS超聲技術(shù)的多技術(shù)檢測系統(tǒng)。

用于管材檢測的MultiScan MS 5800是一種多技術(shù)檢測系統(tǒng)，可提供以下技術(shù)：

• 渦流

• 漏磁

• 遠(yuǎn)場

• IRIS超聲

• 利用渦流檢測技術(shù)（ECT）對(duì)管材進(jìn)行檢測

• 使用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)（IRIS）對(duì)鐵性和非鐵性材料管材進(jìn)行檢測

• 使用遠(yuǎn)場檢測技術(shù)（RFT）對(duì)管材進(jìn)行檢測

• 使用近場檢測技術(shù)（NFT）對(duì)管材進(jìn)行檢測

• 使用漏磁檢測技術(shù)（MFL）對(duì)管材進(jìn)行檢測

MS 5800E 
利用渦流檢測技術(shù)（ECT)對(duì)管材進(jìn)行檢測

• 冷凝器

• 給水加熱器

• 熱交換器

• 空氣調(diào)節(jié)器

渦流檢測以一種非接觸方式對(duì)非鐵磁性管材進(jìn)行檢測。這種技術(shù)適用于探測和定量非鐵性金屬材料中的腐蝕、侵蝕、磨損、點(diǎn)蝕、折流板切口、壁厚損失，以及裂縫等不連續(xù)性缺陷。

• 兩個(gè)線圈受電流激勵(lì)后在線圈周圍產(chǎn)生磁場。磁場穿過管件材料，在材料中產(chǎn)生相反的交流電。這些電流被稱作渦流。

• 任何使渦流改變的缺陷也會(huì)改變探頭中線圈的阻抗。

• 對(duì)線圈阻抗的變化進(jìn)行測量，并利用這些變化探測管件中的缺陷。

MultiScan MS 5800E的主要特性

• 每個(gè)輸入可同時(shí)使用4種頻率 
  在獨(dú)立和差分通道上同時(shí)使用4種頻率，可使檢測速度達(dá)到每秒鐘2米，而且信號(hào)不會(huì)失真。

• 電子探頭平衡 
  無需借助獨(dú)立的外置參考探頭即可進(jìn)行通道操作。

• 4個(gè)ECT輸入以及多64個(gè)多路轉(zhuǎn)換通道 
  MultiScan MS 5800E可支持大量的ECT通道，因此可以進(jìn)行陣列探頭檢測。與單通道檢測相比，陣列探頭技術(shù)可進(jìn)行更為快速、方便的表面覆蓋掃查。

MS 5800U 
使用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)（IRIS）對(duì)鐵性和非鐵性材料管材進(jìn)行檢測

• 鍋爐

• 給水加熱器

• 空氣冷卻器

• 熱交換器

超聲IRIS選項(xiàng)用于檢測包括鐵性、非鐵性及非金屬材料在內(nèi)的各種材料制成的管件。這種技術(shù)探測和定量因腐蝕、侵蝕、磨損、點(diǎn)蝕、裂縫、折流板切口造成的管壁損失的情況。奧林巴斯數(shù)字式IRIS檢測技術(shù)，作為一項(xiàng)已經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于遠(yuǎn)場、漏磁以及渦流檢測中。 

MultiScan MS 5800U（IRIS）的主要特性

• 設(shè)置向?qū)?/strong> 
  針對(duì)不同直徑和材料的管件，設(shè)置向?qū)Ш喕嗽O(shè)備的校準(zhǔn)過程。向?qū)н€為每個(gè)檢測生成報(bào)告編碼。

• 實(shí)時(shí)增益和閘門控制 
  可在C掃描采集數(shù)據(jù)的過程中改變UT設(shè)置，從而快速優(yōu)化信號(hào)探測性能。

• 實(shí)時(shí)、連續(xù)的彩色C掃描 
  使用C掃描顯示，可以減少漏報(bào)缺陷的失誤。在報(bào)告中插入缺陷的彩色圖像及橫截面視圖，提高了報(bào)告的質(zhì)量，增加了可讀性。

• 完整的管件全長檢測記錄 
  用于在離線狀態(tài)下，與客戶一起分析數(shù)據(jù)并評(píng)估結(jié)果。

MS 5800R 
使用遠(yuǎn)場檢測技術(shù)（RFT）對(duì)管材進(jìn)行檢測

• 鍋爐

• 給水加熱器

• 碳鋼熱交換器

遠(yuǎn)場檢測（RFT）技術(shù)目前被成功地應(yīng)用于碳鋼或鐵素體不銹鋼等鐵磁性材料的管件檢測中。這種技術(shù)在探測和測量源于侵蝕、腐蝕、磨損和折流板切口的體積型缺陷時(shí)，具有靈敏度。

奧林巴斯的遠(yuǎn)場探頭和MultiScan MS 5800，在世界各地被成功地應(yīng)用于熱交換器、給水加熱器、鍋爐管件的檢測。

MultiScan MS 5800R的主要特性（RFT）

• RFT多可使用4種不同的頻率，并且可進(jìn)行實(shí)時(shí)混頻。 
  這個(gè)特性增加了混頻及缺陷確認(rèn)的靈活性。通過多頻檢測和雙驅(qū)動(dòng)器操作，可更容易地探測和定量載板上的缺陷。

• RFT的頻率范圍為20 Hz ～ 250 kHz。 
  MultiScan MS 5800R的高頻功能可將遠(yuǎn)場檢測（RFT）技術(shù)應(yīng)用于磁導(dǎo)率較低的薄材料檢測，如：400系列不銹鋼和其它鐵磁性合金材料。

使用近場檢測技術(shù)（NFT）對(duì)管材進(jìn)行檢測

• 空氣冷卻器

• 碳鋼熱交換器

近場檢測（NFT）技術(shù)是一種專為翅扇式碳鋼管材檢測量身定做的快速、經(jīng)濟(jì)的解決方案。這種新技術(shù)依靠一款簡單的驅(qū)動(dòng)器-拾波器渦流探頭設(shè)計(jì)，可使信號(hào)分析簡便易行。

近場檢測技術(shù)特別適用于探測碳鋼管件內(nèi)壁的腐蝕、侵蝕或點(diǎn)蝕。近場檢測探頭測量到提離值或“填充系數(shù)”后，將此值轉(zhuǎn)換為以波幅為基礎(chǔ)的信號(hào)（無需相位分析）。由于渦流的滲透深度僅限于管件的內(nèi)表面，管件外表面上的翅式形狀不會(huì)對(duì)近場檢測探頭產(chǎn)生影響。

MultiScan MS 5800 R 
使用漏磁技術(shù)（MFL）對(duì)管材進(jìn)行檢測

• 給水加熱器

• 空氣冷卻器

• 碳鋼熱交換器

漏磁（MFL）是一種快速檢測技術(shù)，適用于測量壁厚損失，以及探測點(diǎn)蝕、切槽及周向裂縫等較為明顯的缺陷。使用漏磁（MFL）技術(shù)檢測鋁翅片碳鋼管件非常有效，因?yàn)榇艌龌静皇苓@些翅片的影響。

技術(shù)規(guī)格

軟件特性