工業(yè)高溫電阻爐加熱元件怎么更換？高溫箱式爐加熱元件安裝從爐膛頂部安裝硅鉬棒元件的電阻不隨運(yùn)用時(shí)間的長(zhǎng)短而改動(dòng)(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合運(yùn)用。高溫箱式爐硅鉬棒元件的機(jī)械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但運(yùn)用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。
工業(yè)高溫電阻爐加熱元件更換方法
1、將高溫箱式爐加熱元件留神取出,把加熱元件支撐木塊拿掉!
2、把高溫箱式爐加熱元件留神插入棒塞
3、將不銹鋼C型卡具與U型磁塊合成
4、用扳手緊固(不要太用力)
5、將硅鉬棒棒塞和幫卡安裝好,如下
6、放入高溫箱式爐爐頂放置加熱元件孔內(nèi)!
7、將導(dǎo)電片銜接好,運(yùn)用漲鉗把導(dǎo)電卡安裝上(內(nèi)用力),
8、安裝好的加熱元件與其他加熱元件距爐底尺寸不時(shí),
9、加熱元件銜接方式:鉬棒普通為串聯(lián),碳棒普通為串并聯(lián)
硅碳棒的改換除夾具略有不同,安裝方式基本一樣,個(gè)別元件由于某中緣由損壞需改換時(shí),要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)情況,選補(bǔ)阻值合適的元件,或整體改換。
硅鉬棒阻性電熱元件，以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成，耐高溫、抗氧化的。在高溫氧化性氣氛下使用時(shí)，表面生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能夠保護(hù)硅鉬棒內(nèi)層不再氧化，硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。
硅鉬棒在高溫時(shí)(1500度以上)有些軟化，低溫時(shí)又硬又脆，為了避免溫變時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，有利于元件的熱脹冷縮，*好采用自由垂直的吊掛安裝方法。吊裝元件的拆換也較方便，不必等爐子冷下來(lái)，而可以熱換。
吊掛硅鉬棒時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
1、爐襯材料應(yīng)用剛玉磚，其Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于1%，因?yàn)樗c保護(hù)膜相互作用形成易熔的硅酸鹽，從而加速元件的破壞。
2、冷端部泄漏的熾熱爐氣，不僅增加爐子的熱損失，甚至?xí)龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子，因此，*好采用石棉夾頭。
3、因硅鉬棒是脆性材料，抗彎強(qiáng)度低，不能承受碰擊，在安裝過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施，以防折斷。連接導(dǎo)電帶時(shí)，必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好，夾緊時(shí)用力不能過(guò)大。
4、將硅鉬棒裝進(jìn)塞磚，為了避免因裝卸移動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨(dú)磚塊。
5、將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準(zhǔn)備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷妫@樣便于拆卸。
6、將導(dǎo)電帶同早已準(zhǔn)備好的連接支架相連接，但應(yīng)避免導(dǎo)電帶緊張和不自然的扭曲機(jī)械應(yīng)力。
7、為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形，可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處，以便固定牢靠。
8、吊裝時(shí)加熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-3omm，冷端部應(yīng)露出爐頂外面75mm，其加熱部的下端到爐底應(yīng)不小于50mm。
9、硅鉬棒在爐內(nèi)的間隔應(yīng)不小于元件本身的中心間距。
10、吊裝時(shí)必須注意兩個(gè)冷端部和接線部分的重力平衡，否則會(huì)造成加熱部產(chǎn)生彎曲變形。