箱式電阻爐大爐襯爐膛組成不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn)，在我們的生活中，現(xiàn)在熱處理爐已經(jīng)取代了蒸汽采暖爐了。但是熱處理爐一直有個非常嚴(yán)重的問題影響著它的使用壽命。那就是熱處理爐的嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象會嚴(yán)重影響鍋爐使用壽命。腐蝕現(xiàn)象不僅會大大縮短熱處理爐的使用壽命，甚至?xí)l(fā)生更嚴(yán)重的意外，所以為了有效的解決，首先我們要找到熱處理爐的腐蝕原因。下面臺車爐廠家的師傅為我們詳細(xì)介紹熱處理爐的腐蝕原因。

　　1.不控制補(bǔ)給水量。熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定：“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”，但是有些單位誤認(rèn)為，有了熱水鍋爐，使用熱水就方便了，把系統(tǒng)的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一臺2.8MW熱水鍋爐，每天補(bǔ)水近百噸。

　　2.不認(rèn)真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”(以下簡稱標(biāo)準(zhǔn))。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定，在供水溫度≤95℃時，循環(huán)水應(yīng)控制PH值達(dá)到10～12，這是一個非常重要的指標(biāo)，可是有些單位卻不予以執(zhí)行。而這些單位對補(bǔ)給水硬度卻比較重視，有的還特意安裝了流動床水處理來滿足補(bǔ)充軟化水的需要，他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)供給熱水鍋爐，認(rèn)為軟化水合格了，就不會結(jié)垢和腐蝕。

　　3.熱網(wǎng)管線安裝不合格，循環(huán)水送不到系統(tǒng)末端的用戶。有些用戶為了不挨凍，就增加排放空氣次數(shù)，排水就熱，不排就涼，結(jié)果增大了泄露量。

　　4.膨脹水箱與鍋爐定壓不*。某單位的膨脹水箱設(shè)在四層樓上，其高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，結(jié)果司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力指標(biāo)，經(jīng)常進(jìn)行補(bǔ)水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費(fèi)水又費(fèi)煤。

　　5.停爐不保養(yǎng)。采暖期過后鍋爐停運(yùn)，臨時工被辭退，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，缺少必要的保養(yǎng)。

　　熱水鍋爐腐蝕都是用戶缺乏熱水采暖知識所造成的，其中尤以大量補(bǔ)充水危害甚，它不僅補(bǔ)進(jìn)了大量的溶解氧，而且由于補(bǔ)水量大，水處理設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，常常為保證補(bǔ)水量而把沖洗不合格的含量氯根很高的水補(bǔ)進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)，在爐水PH值只有7～8的情況下，氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質(zhì)卻很活躍。

　　由于爐水PH值低，氫離子濃度較高，氫就會在潰瘍腐蝕物下進(jìn)行陰極反應(yīng)，當(dāng)水中有溶解氧存在時，氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度，這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性的氯化物，破壞氧化膜，使熱處理爐金屬表面繼續(xù)被腐蝕下去。綜合上述得知，過量向熱水采暖系統(tǒng)補(bǔ)給水是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關(guān)鍵。

箱式電阻爐大爐襯爐膛組成本系列1000-1300℃箱式電阻爐（又稱馬弗爐）為周期作業(yè)式電爐，可供工礦企業(yè)、科研單位、實(shí)驗(yàn)室等作化學(xué)分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理加熱之用。

本系列電阻爐配有KSW或DRZ型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅熱電偶，能對爐膛溫度進(jìn)行測量、指示和自動控制。

結(jié)構(gòu)簡介

1.外殼由鋼板經(jīng)折邊焊接而成，外表靜電噴涂，加熱元件為優(yōu)質(zhì)鐵鉻鋁合金絲穿于爐膛中，保溫材料為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維。

2.控制部分采用微電腦PID控制功能，也可以根據(jù)用戶的需要配置智能程序儀表，可以設(shè)置50段升溫保溫曲線，具有超溫報警定時功能，具有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)功能。

主要技術(shù)參數(shù)：